Induction neutral hardening machine para sa heat treating workshop, tempering human sa quenching process para sa steel bars, iron billet
paghulagway sa produkto
Ania ang usa ka breakdown sa proseso:
1. Pag-austenitize:
Ang asero gipainit sa usa ka piho nga temperatura (kasagaran mga 1500 ° F o 815 ° C) diin kini mausab ngadto sa austenite, usa ka taas nga temperatura nga bahin sa puthaw.
2. Pagpalong:
Ang gipainit nga asero paspas nga gipabugnaw, kasagaran sa lana, tubig, o gas, aron mabag-o ang austenite nga martensite, usa ka gahi kaayo apan brittle nga istruktura.
3. Pag-ayo:
Ang gipalong nga asero dayon gipainit pag-usab sa mas ubos nga temperatura aron makunhuran ang mga internal nga kapit-os ug madugangan ang katig-a niini. Kini nga lakang nagtugot usab sa pag-adjust sa gitinguha nga lebel sa katig-a.
Ang Hongye nga naghimo sa induction neutral hardening machine mao ang trabaho alang niini nga mga proseso, pinaagi sa neyutral nga hardening nga proseso, ang mga bahin sa metal makaangkon og kusog ingon man usab sa pagkunhod sa ilang brittleness, paghimo kanila nga mas maayo alang sa pagputol sa proseso.
Sakop sa aplikasyon
Kini nga induction neutral hardening machine gidisenyo alang sa heat treatment workshops aron sa paghimo sa tukma nga hardening ug tempering nga mga proseso sa steel bars ug iron billet. Gipadapat niini ang kontrolado nga pagpainit sa induction para sa uniporme nga pagpatig-a, gisundan sa usa ka integrated tempering system aron ma-optimize ang mga kabtangan sa materyal. Ang mga ekipo nagsiguro sa makanunayon nga katig-a sa giladmon samtang gipamubu ang pagtuis, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga sangkap sa awto, mga rebar sa konstruksyon, ug mga bahin sa metal sa industriya nga nanginahanglan dugang nga pagsukol sa pagsul-ob ug integridad sa istruktura. Ang automated nga operasyon niini nahiangay sa taas nga gidaghanon sa mga linya sa produksiyon diin ang balikbalik nga kalidad sa pagtambal sa kainit kritikal. Gi-accommodate sa sistema ang lainlaing mga sukat sa workpiece ug mahimong ipasibo alang sa piho nga mga kinahanglanon sa haluang metal.
Configuration ug Performance
Ang induction neutral hardening machine adunay usa ka lig-on nga configuration nga naglangkob sa usa ka high-frequency power supply (50-500 kHz), precision induction coils nga adunay adjustable pitch, integrated quenching spray system, ug PLC-controlled tempering unit. Ang gipagahi nga steel frame niini nagsuporta sa mga workpiece hangtod sa 12m ang gitas-on ug 150mm diameter, nga adunay automated feed rate nga 0.1-3m/min.
Ang performance metrics naglakip sa paspas nga pagpainit ngadto sa 850-950°C sulod sa mga segundos, pagkab-ot sa uniporme nga case depth sa 1-15mm (±0.2mm tolerance) nga may surface hardness hangtod sa 62 HRC. Ang sunod nga yugto sa tempering naglihok sa 150-650 ° C nga adunay ± 5 ° C nga kalig-on, pagkunhod sa brittleness samtang nagpabilin ang 90-95% sa inisyal nga katig-a. Ang kahusayan sa enerhiya moabot sa 85% pinaagi sa regenerative power design, pagproseso sa 2-8 tons/hour nga adunay ≤0.1% distortion rate.
Ang real-time nga IR pyrometer ug embedded hardness testers nagsiguro sa kalidad nga pagkamakanunayon, samtang ang HMI interface nagtugot sa mga preset sa parameter alang sa 200+ nga steel grades lakip ang AISI 1045, 4140, ug ductile iron. Ang sistema nagsunod sa Mga sumbanan sa kaluwasan sa ISO, nga adunay mga sangkap nga gipabugnaw sa tubig ug mga paghunong sa emerhensya. Ang opsyonal nga robotic loading ug Industry 4.0 data logging anaa alang sa smart factory integration.
Teknikal nga mga detalye
1. Power & Frequency Range:
Electric power input: 380V 3-phase (50/60Hz) nga adunay adjustable output power gikan sa 3kW ngadto sa 120kW.
Mga kapilian sa frequency: Medium (1-10kHz), Taas (20-100kHz), o Ultrahigh (100-500kHz) para sa tukma nga pagkontrol sa giladmon.
2. Pagkaangay sa Workpiece:
Nagproseso sa steel bar (Φ0.1mm–150mm diametro) ug iron billet hangtod sa 12m ang gitas-on.
Nagsuporta sa mga materyales lakip ang carbon steel, alloy steel, stainless steel, ug ductile iron.
3. Pagkontrol sa Temperatura:
Pagpalong: Kusog nga pagpainit ngadto sa 850–950°C (±5°C) nga adunay tubig/spray nga pagpabugnaw.
Tempering: Programmable range sa 150–650°C (±3°C) post-quench.
4. Automation ug Katukma:
PLC-kontrolado nga feed rate (0.1-3m/min) ug CNC positioning (0.1mm tukma).
Real-time nga IR pyrometer ug hardness testing integration.
5. Mga Sertipikasyon ug Kaluwasan:
CE, ISO, RoHS nga nagsunod sa multi-proteksyon (over-current/boltahe, kakulang sa tubig.
Disenyo nga makadaginot sa enerhiya (hangtod sa 70% nga pagkunhod sa kuryente kumpara sa tradisyonal nga mga pamaagi)
6. Opsyonal nga mga Feature:
Robotic loading/unloading o Industry 4.0 data logging.
Nahiangay nga mga disenyo sa coil alang sa mga komplikado nga geometries
Mga sitwasyon sa aplikasyon:
