01
Medium Frequency Forging Heating Equipment
paghulagway sa produkto
Kung itandi sa tradisyonal nga mga hurno sa pagsukol, nagtanyag kini hinungdanon nga mga benepisyo nga makatipig sa enerhiya, nga nakab-ot hangtod sa 30% -50% nga pagkunhod. Ang tukma nga sistema sa pagkontrol sa temperatura (± 10 ° C) epektibo nga nagpugong sa oksihenasyon ug decarburization, nagpauswag sa densidad ug pagdalisay sa lugas sa mga forging, ug gipamenos ang agup-op sa thermal stress, nga nagpalugway sa serbisyo sa kinabuhi sa mga agup-op sa 40%. Dugang pa, ang mga ekipo adunay usa ka sistema sa pagkontrol sa intelihente nga PLC, nga adunay suporta alang sa memorya sa parameter, pagdayagnos sa sayup, ug mga interface sa industriya sa Internet of Things, nga nagtuman sa mga kinahanglanon sa automation sa modernong mga linya sa produksiyon sa pagpanday, ug labi nga haum alang sa mass production sa mga high-precision nga dili regular nga mga bahin.
Sakop sa aplikasyon
Kaylap nga gigamit sa pinaagi sa pagpainit ug temperatura nga bayad sa mga materyales sama sa bar stock, round steel, square steel, ug steel plates, ingon man sa online nga pagpainit ug lokal nga pagpainit. Kini adunay dakong papel sa online forging sa metal nga mga materyales (pananglitan, gears, semi-axle connecting rods, bearings, ug uban pang precision forging), extrusion, hot rolling, pagpainit sa dili pa mag-shearing, pagpainit para sa pag-spray, ug init nga proseso sa asembliya. Dugang pa, gigamit kini sa mga proseso sa pagtambal sa kainit sa mga materyales nga metal, lakip ang kinatibuk-ang tempering, annealing, ug tempering.
Configuration ug Performance
Ang ekipo naggamit sa all-solid-state nga IGBT frequency conversion nga teknolohiya ug usa ka tukma nga sistema sa regulasyon sa kuryente, nga adunay komprehensibo nga mekanismo sa pagpanalipod, lakip ang sobra nga kasamtangan, ilawom sa tubig, sobra nga temperatura, sobra nga boltahe, short-circuit, ug proteksyon sa phase-loss, nga makapauswag sa pagkakasaligan sa mga ekipo;
Ang mga kagamitan nasangkapan sa lainlaing mga function sa pagpakita, sama sa karon, boltahe, ug pagpakita sa oras, nga naghimo sa kahimtang sa pagtrabaho sa mga kagamitan nga tin-aw sa usa ka pagtan-aw, naghatag lig-on nga giya alang sa disenyo sa inductor ug pag-adjust sa kapasidad;
Ang mga ekipo mao ang compact sa gidak-on, gaan, sayon sa paglihok, ug okupar ubos pa kay sa 1 square meter sa luna, sa pagluwas sa produksyon nga luna katumbas sa 10 ka pilo sa tradisyonal nga ekipo alang sa mga kustomer;
Ang mga ekipo makasugakod sa 100% nga bug-os nga karga ug adunay katakus nga magpadayon sa paglihok sulod sa 24 ka oras;
Ilabi na kung ang pagpainit sa non-magnetic nga mga materyales sama sa stainless steel, tumbaga, industriyal nga silicon, aluminum, ug uban pa, ang mga ekipo adunay paspas nga pagtunaw sa tulin, dili kaayo materyal nga elemental burnout, ang kahusayan sa enerhiya nadugangan sa labaw sa 20%, epektibo nga pagkunhod sa gasto sa produksyon.
Teknikal nga mga detalye
Panguna nga mga sangkap:
(1) 35/45/70KW medium frequency nga suplay sa kuryente
(2) Compensation capacitors ug forging pagpainit hudno workbench
(3) Medium frequency induction coil ug guide rails, ug uban pa.
(4) Pneumatic feeding mechanism
2. Forging furnace desktop: Gitas-on 1.2 metros X 0.68 metros X 0.98 metros
3. Pagpanday sa hudno nga gibug-aton: 123KG / 135KG / 150KG
4. Kapasidad sa pagpainit: (KG/min)
(1) Pagpainit sa puthaw ngadto sa 1050°C: 1.25KG/1.67KG/2.3KG
(2) Pagpainit sa tumbaga ngadto sa 700°C: 1.75KG/2.33KG/4.0KG
Panguna nga mga sangkap:
