01
OEM induction heater, induction annealing machine alang sa Stainless Steel Pipes hardening, wire annealing, brass shell annealing
paghulagway sa produkto
Kadali nga Pagproseso - Ang high-frequency induction makapahimo sa paspas nga mga siklo sa pagpainit, pagpausbaw sa pagka-produktibo.
Malungtaron ug Ubos nga Pagmentinar - Ang lig-on nga pagtukod nagsiguro sa dugay nga kasaligan.
Maayo alang sa metalworking, automotive, aerospace, ug manufacturing nga mga industriya, kini nga induction annealing machine makapauswag sa materyal nga kusog ug workability samtang gipamenos ang distorsyon.
Kontaka kami alang sa OEM customization!
Sakop sa Aplikasyon
Mga Aplikasyon sa Industrial Induction Annealing Machine
1. Steel Blocks/Rods/Iron Discs
Proseso: Pagpainit sa 700-900°C nga gisundan sa hinay nga pagpabugnaw
Katuyoan: Pagwagtang sa internal nga kapit-os, pagpalambo sa machinability
2. Copper Sleeve
Proseso: 500-700 ° C annealing nga adunay kontrolado nga pagpabugnaw
Katuyoan: Ibalik ang ductility human sa bugnaw nga pagtrabaho
3. Stainless Steel Pipe
Proseso: 900-1100 ℃ pagpainit, 1-2h nga pagpreserbar sa kainit, pagpabugnaw sa hangin/tubig
Katuyoan: Pagpauswag sa resistensya sa corrosion, pagpakunhod sa deformation
4. Brass Shell Casings
Proseso: 400-600 ℃ nga pagtambal nga adunay paspas nga pagpabugnaw
Katuyoan: Paglikay sa pagliki sa panahon sa pag-reload
5. Metal Wire (Steel/Copper/Uban pa)
Proseso: Padayon nga pagpainit sa induction sa 450-750 ℃
Katuyoan: Kuhaa ang work hardening para sa dugang nga pagdrowing
Ang tanan nga mga proseso naggamit electromagnetic induction alang sa tukma nga lokal nga pagpainit
Configuration ug Performance
Industrial Induction Annealing Machine Core Configuration ug Performance
1. Core nga configuration
Electromagnetic induction nga sistema:
Pagsagop sa taas nga frequency (20-80kHz) o ultra-high frequency (>100kHz) nga kasamtangan aron makamugna og usa ka alternating magnetic field pinaagi sa induction coil aron maamgohan ang eddy current nga pagpainit sa sulod sa metal.
Nagsuporta sa multi-station rotary nga disenyo aron mapalambo ang padayon nga pagproseso nga kahusayan.
Sistema sa pagkontrol sa temperatura:
Ang numerical control system tukma nga nag-adjust sa temperatura (± 5 ℃ error), power ug time parameters aron mohaum sa annealing nga mga panginahanglan sa lain-laing mga materyales (eg stainless steel, copper, steel).
Real-time nga pag-monitor sa sensor, awtomatikong pag-adjust sa kurba sa pagpainit.
Pagpabugnaw module:
Nahiusa nga air-cooled/water-cooled nga sistema, paspas nga pagpabugnaw sa workpiece aron mapalig-on ang mga kabtangan sa organisasyon.
Power supply ug gahum:
Kasagaran nga mga modelo sama sa 25kW high frequency equipment, input voltage 380V, frequency 30-80kHz.
2. Pagpasundayag
Taas nga kahusayan ug pagdaginot sa enerhiya:
Ang katulin sa pagpainit labaw pa sa 10 ka beses nga mas paspas kaysa sa tradisyonal nga paagi, ug ang konsumo sa enerhiya mikunhod sa 30%.
Episyente sa pagkakabig sa kuryente sa kuryente> 90%, pagkunhod sa pagkawala sa kainit.
Tukma ug uniporme:
Ang lokal o kinatibuk-ang pagpainit makontrol aron malikayan ang oksihenasyon / deformasyon, ug ang pagkaparehas sa temperatura moabot sa ± 1%.
Epekto sa aplikasyon:
Stainless steel tube: Pagpauswag sa resistensya sa corrosion pagkahuman sa pag-annealing, pagpakunhod sa deformasyon sa pagproseso.
Copper/steel wire: Ang stress nahupay ug ang ductility misaka sa labaw sa 30%.
Mga bahin sa brass: likayan ang mga liki, angay alang sa sunod nga katukma nga machining.
3. Pagpasibo sa industriya
Automation integration: nagsuporta sa robotic arm loading ug online annealing, nga angay alang sa mass production.
Mga bentaha sa kinaiyahan: walay bukas nga siga, ubos nga emisyon, subay sa berde nga mga sumbanan sa paggama.
(Pahinumdom: Ang piho nga mga pag-configure kinahanglan nga ipasibo sumala sa gidak-on sa materyal ug mga kinahanglanon sa proseso.)
Teknikal nga mga detalye
1. Power range: 25 KW~600KW;
2. Frequency sa Pagtrabaho: 0.5 ~ 250 KHZ, nga ipasadya;
3. Temperatura sa pagpainit: temperatura sa lawak ngadto sa 1200 ℃
4. Pagtugot sa pagkontrol sa temperatura: ± 1 ℃
5. Temperatura nga gisang-at nga balanse: ± 5 ℃
6. Katulin sa pagtaas sa temperatura: 10-150 ℃ / s
7. Katulin sa pagkunhod sa temperatura: 10-100 ℃ / s
8. Ang makapabugnaw nga temperatura sa pagpanalipod sa tubig: 40 ℃
Teknikal nga mga detalye
1. Sakup sa frequency
Taas nga frequency (20-80kHz) alang sa paspas nga pagpainit sa gagmay nga mga bahin sama sa steel rods/steel wire.
Ultra-high frequency (> 100kHz) nga angay alang sa copper wire / brass shells ug uban pang precision annealing
2. Katukma sa pagkontrol sa temperatura
Pag-adjust sa sistema sa pagkontrol sa numero, sayup ± 5 ℃, suporta alang sa stainless steel tube (900-1100 ℃) ug uban pang mga kinahanglanon sa taas nga temperatura
3. Konfigurasyon sa gahum
Ang kasagarang modelo nga 25kW (380V input), mahimong mapalapad sa 200kW aron matubag ang mass production
4. Pagpabugnaw mode
Integrated air-cooled/water-cooled module, angay alang sa hinay nga pagpabugnaw sa steel parts (500 ℃ gikan sa hudno) o paspas nga pagpabugnaw sa tumbaga nga mga bahin.
5. Pagkaparehas sa pagpainit
Ang disenyo sa multi-coil nagsiguro sa uniporme nga pag-apod-apod sa temperatura (± 1%), paglikay sa lokal nga overheating sa mga piraso sa discus/steel.
6. Automation
Suportahi ang robotic arm loading + online annealing, copper sleeve/wire mahimong maproseso nga padayon.
7. Episyente nga performance sa enerhiya
Ang rate sa pagkakabig sa elektrisidad> 90%, labaw pa sa 30% nga pagtipig sa enerhiya kaysa sa hurno sa pagsukol.
8. Pagkaangay sa materyal
Ang parehas nga kagamitan makadumala sa steel / copper / stainless steel ug uban pa pinaagi sa pag-adjust sa parameter, ang oras sa pagbalhin
(Pahinumdom: Ang espesipikong pagpili kinahanglang ikombinar sa gidak-on sa workpiece ug mga kinahanglanon sa kapasidad.)
Panguna nga mga sangkap:
